空预器着火原因分析

      大量未燃尽的可燃物沉积在传热元件上是空预器着火的必要条件，也是关键所在。空预器的传热元件由薄板组成，排列很密，单位体积受热面很高，在其下部金属温度低，低负荷运行时很低，很容易积灰。在锅炉初调试阶段，在点火（油点火）以及长期低负荷运行的情况下（投油），因燃烧不完全，从炉膛带来的凝结油雾和未燃尽的可燃物堆积在空预器中层下部及冷端传热元件上，这是着火的根源。

造成大量油雾和未燃尽可燃物堆积在空预器上的主要原因有：

⑴机组设备故障多，运行调试人员经验不足，造成调试周期过长，烧油过多，而且燃烧不好；

⑵油压或雾化汽压不适当，汽孔、油孔堵塞，雾化不佳；

⑶配风不当；

⑷点火器漏油；

⑸长期低负荷运行，锅炉启停次数多；

⑹空预器吹灰器未能有效投入。在锅炉启动和低负荷运行时，由于冷端金属温度低，使空预器易积灰，这时应加强吹灰。然而由于某些原因启动初期吹灰介质的汽压和汽温不足，过热度低，吹灰效果不理想。

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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

空气预热器系统可能存在的主要问题

　　漏风率大：空预器处于烟、风系统的上游和下游, 空气侧压力较高, 烟气侧压力较低, 因此空气会通过动静部件间的密封间隙泄漏到烟气侧。一般大型空预器漏风率设计值在8% 左右, 随着运行时间的延长, 漏风率还会增大, 从而增加一次风机、送风机、引风机电耗, 甚至导致燃烧风量不足, 影响锅炉的安全经济运行。

工业中运行搪瓷管空气预热器的意义有哪些？

   1、搪瓷管空气预热器的运行可以进行热回收，但是应用搪瓷管空气预热器时会产生低温腐蚀，所以要有效控制腐蚀的产生，因此要很好的控制搪瓷管空气预热器出口的温度，就可以把握运行中的热效率。

   2、废热锅炉可以进行热量回收，设置废热锅炉的也可以有效的节省燃料，大大减少了企业回收热量的经济成本。

   3、搪瓷管空气预热器可以提高对流段的传热面积，从而使锅炉的热效率得到很好的提高。

   4、搪瓷管空气预热器可以使锅炉运行中的一些过剩空气的量降低，从而使其提高一定效率。

   通过以上四点的简述，可以很明显的看到搪瓷管空气预热器产生的一些有效意义，所以工业中应该加强提倡使用搪瓷管空气预热器而使我们的生产应用达到很好的效率。